Monitoramento de condições e detecção de pontos quentes

Monitoramento de condições e detecção de pontos quentes

Monitoramento de condições e detecção de pontos quentes

O que é monitoramento de condições e detecção de pontos quentes?

O monitoramento de condições é um processo de contínua observação e inspeção de instalações industriais. Dentro dessas instalações, você normalmente deseja monitorar os parâmetros operacionais, como temperatura ou vibração, de diferentes componentes, equipamentos e máquinas.

A termografia é uma parte muito importante desse processo. Ela permite detectar e analisar pontos quentes dentro do processo. A detecção rápida dessas possíveis anomalias térmicas evita falhas prematuras em suas instalações.

Para que o monitoramento de condições e detecção de pontos quentes é usado?

O monitoramento de condições é uma parte importante do programa de manutenção preventiva geral. Ao monitorar os elementos críticos do processo, você:

  • evita interrupções não planejadas da produção
  • pode planejar atividades de manutenção de forma eficiente
  • aumenta a vida útil dos diferentes componentes da cadeia produtiva
  • cumpre as exigências da companhia de seguros

O que oferecemos?

Para monitoramento de condições e detecção de pontos quentes, a Xenics oferece diversas soluções, dependendo do ambiente operacional do sistema. A família de câmeras Gobi é ideal para ambientes industriais de limpeza controlada, pois apresenta um invólucro IP45. Para ambientes mais hostis e empoeirados, nossa família de câmeras Serval oferece melhor desempenho radiométrico em um invólucro reforçado com certificação IP67. Nas duas famílias, oferecemos imageamento de alta e baixa resoluções, de modo que uma escolha otimizada possa ser feita levando-se em conta a relação entre custo e desempenho.

Para processos industriais muito quentes, acima de 300°C, como inspeção de fornos, produção de vidro, indústria siderúrgica ou processos de moldagem, também oferecemos termografia SWIR com nossa câmera SWIR Cheetah-640CL.

Que recursos são necessários?

  • Fácil conectividade
    Oferecemos diversas interfaces diferentes para fácil integração e manutenção em seu sistema
  • Alta precisão radiométrica
    Geralmente garantimos +/- 2 °C ou 2% (o que for maior) para câmeras não refrigeradas, e +/-1 °C ou 1% (o que for maior) para câmeras refrigeradas, dependendo das condições ambientais
  • Câmeras robustas e pequenas
    A robustez e o tamanho das câmeras de infravermelho são características importantes de um sistema de imagem. Quanto menor a câmera, mais fácil a integração. Câmeras robustas suportam condições ambientais adversas
  • Interface de disparo com baixa instabilidade
    Uma interface de disparo com baixa instabilidade é essencial para sincronizar a câmera em aplicações de alta velocidade
  • Janelamento
    O janelamento da câmera leva a maiores taxas de quadros e, portanto, aumenta o rendimento

Are you looking for more information? 

Let us know. We are happy to help.

Contact us

Documentos

Notas de aplicação
Thermal electronics inspection Xenics thermal cameras can detect heat defects in electronics before qualification, saving a considerable amount of time and money. The cameras can also be used for critical control of heat dissipation in a working instrument to optimize its life-cycle.
Comunicados de imprensa
SWIR thermography using the world's fastest SWIR camera The world's fastest SWIR camera Cheetah-640CL brings high temperature measurement innovation to the high-speed thermogaphy market dominated by Midwave Infrared technology
Xenics is extending its range of products to the security and high end thermography markets Xenics is extending its range of products to the very promising, high-volume security and high end thermography markets (2010)

Versatile infrared analysis and reporting software

The Xeneth user interface is common to all the Xenics cameras. This makes it easy for customers to apply their familiarity with this comprehensive product to any new applications, covering wide ranging capabilities in various parts of the IR spectrum.

Learn it once and apply it over and over again.

Karl Niedermeyer, President, Spectro Associates, Inc.